Révision de turbocompresseurs

TBcore

La solution de base pour un équilibrage parfait à haute vitesse des groupes tronqués des turbocompresseurs

La qualité Schenck à un prix attractif

Le TBcore est notre nouvelle solution de base pour l’équilibrage à haute vitesse des groupes tronqués des turbocompresseurs. Il offre un pack complet séduisant, adapté aux besoins des petites et moyennes entreprises de réparation - sans transiger sur la qualité d’équilibrage. Grâce au kit de démarrage, la machine est déjà tellement bien équipée que vous pourrez entreprendre l’équilibrage dès que la machine est installée. 

Le TBcore offre non seulement un rapport qualité/prix exceptionnel, mais les frais d’exploitation tels que la consommation d’électricité et d’air sont aussi limités. Les accessoires disponibles comme le système d’entraînement en deux parties avec manchons d’entraînement imprimés pour loger les différents turbocompresseurs sont très abordables et rapidement disponibles. 

Les avantages en un clin d'œil:

  • Un concept de machine bien pensé pour une commande simple et sûre - d’où la réalisation d’un travail rapide et parfait.
  • Kit de démarrage composé d’un pack adaptateur de base, d’une ponceuse à main et d’un pistolet de soufflage – pas de frais annexes supplémentaires pour la mise en service.
  • Machine monobloc : peu d’opérations à effectuer lors de la mise en service : il suffit de brancher et de raccorder l’air comprimé – et c’est parti !
  • Une commande simple de la machine grâce à une technique de mesure CAB élaborée. La plus haute précision pour une compensation rapide du balourd.
  • Mesure du balourd sur toute la plage de vitesses de rotation – pas de mesure spot, pas de vitesse de rotation fixe nécessaire, travail d’équilibrage extrêmement réduit : Mesurer, Compenser, Contrôler et le tour est joué.
  • Équilibrer sans calibrer : En alternative à la compensation du balourd, il est également possible de réduire uniquement la valeur de vibrations d’un groupe tronqué sans rotor de réglage, ni travaux de calibrage.
  • Des anneaux adaptateurs à prix intéressant, destinés à loger les différents groupes tronqués, assurent des frais d’exploitation réduits.
  • Protection anti-bruits – Placement flexible dans l’atelier étant donné qu’aucune mesure d’isolation acoustique n’est nécessaire.
  • Sécurité – Normes de sécurité conformément aux dernières directives sur les machines pour un travail qui se déroulera sans accidents.

Manipulation simple

L’ensemble de la mécanique est conçu de façon conviviale, allant d’une bonne accessibilité de l’espace de travail à la configuration rapide sur un autre groupe tronqué. L’accès au fonctionnement interne du TBcore est facilité grâce au tiroir avant entièrement amovible. Il est ainsi possible d’effectuer les travaux de maintenance occasionnels tels que le remplacement du filtre à huile en toute facilité et rapidité.

Guidage global de l’utilisateur

Pour le réglage et la configuration de la technique de mesure, vous serez guidé à travers les étapes logiques du menu par l’appareil de mesure du TBcore. Ceci évite les erreurs de commande susceptibles d’entraîner rapidement un résultat de mesure erroné. Aucun cycle de calibrage n’est nécessaire avec le TBcore.

Affichage de texte en clair

L’appareil de mesure affiche le résultat de mesure du balourd avec précision et directement dans la masse et la position d’angle sans que vous ayez à convertir. Ceci apporte une sécurité lors de la compensation.

Compensation du balourd directement réalisée dans la machine

Vous pouvez directement procéder à la compensation du balourd dans la machine à l’aide d’une ponceuse - sans avoir à effectuer un transfert fastidieux dans une machine-outils. Ceci évite une source d’erreur supplémentaire – pour un équilibrage simple, rapide et précis!

Deux moyens, un seul objectif

L’équilibrage est le meilleur moyen pour obtenir un groupe tronqué produisant peu de vibrations : il élimine le balourd avec une très grande précision. Lorsqu’il convient d’aller vite, le TBcore vous offre également une deuxième possibilité : Sans calibrage de la machine, il est possible de réduire le balourd en faisant chuter la valeur de vibrations. Ce procédé est imprécis, mais est un moyen rapide de parvenir au résultat pour l’utilisateur expérimenté.

Rentable d’un point de vue énergétique et durable

Pour faire fonctionner le TBcore, il suffit d’avoir un raccordement électrique 230 V et un compresseur à air comprimé. La consommation de courant réduite et une faible consommation d’air permettent de maintenir durablement les frais d’exploitation du TBcore à un niveau bas.

Peu d’espace nécessaire, une mise en service facile

Le TBcore est conçu de façon très compacte en tant que machine monobloc de manière à s’adapter sur une europalette. Pour la mise en service, il suffit de brancher, de raccorder à l’air comprimé et c’est parti ! Un ancrage dans le sol du hall n’est pas nécessaire.

Une protection acoustique remarquable

Les bruits de fonctionnement sont amortis efficacement au moyen d’une technologie de pointe en matière de protection acoustique. Grâce ces mesures globales en matière de protection acoustique, le TBcore peut être directement commandé dans votre atelier sans souci.

Un programme d’adaptateurs flexible

Les groupes tronqués sont raccordés au TBcore à l’aide d’anneaux adaptateurs spécifiques au modèle. Ils peuvent être remplacés en quelques gestes et sont optimisés d’un point de vue aérodynamique pour une consommation d’air réduite. Les anneaux adaptateurs conçus en deux pièces, disponibles à prix intéressant, peuvent être directement commandés dans notre boutique en ligne.

Votre sécurité revêt la plus grande importance

Le TBcore respecte à tous égards les exigences de la directive relative aux machines 2010 2006/42/CE, en vigueur depuis début 2010 et est certifié CE. Le capot de protection est ainsi conçu selon les dispositions strictes de la norme DIN ISO 21940-23 – Protection contre la projection de pièces.

Saisie sans contact de la vitesse de rotation à l’aide du capteur SR70 en option

Si l’ingénieux capteur de vitesse SR70 est utilisé, vous ne devrez plus coller de marquage, ni procéder à un ajustage complexe d’un capteur de vitesse : Il suffit de magnétiser l’axe de votre groupe tronqué pour pouvoir démarrer le cycle de mesure.


Ensuite, l’introduction pour la compensation avec le capteur SR70 sera simple comme un bonjour : La position d’angle exacte est directement affichée sur l’appareil de mesure de sorte que vous puissiez tourner le groupe tronqué rapidement et précisément dans la position de compensation.

Données techniques

Dimensions du rotor:

Poids maximum du groupe tronqué : 10 kg
Diamètre de bride de la roue du compresseur : 220 mm
Diamètre maximum de la turbine : 85 mm
Diamètre maximum de la roue du compresseur : 100 mm

Données relatives à la machine:

Dimensions (Largeur, Profondeur, Hauteur) : 1200 x 800 x 1600 mm
Poids total : env. 300 kg
Branchement secteur : 230V ± 10%, 50 / 60 Hz
Entraînement : par air comprimé (6-10 bar / raccordement 1“)
Niveau de bruits : Inférieur à 67 dB (mesuré avec un groupe tronqué maître type K03 pour 113 000 tours/min)
Capuchon de protection : suivant la norme ISO 7475, classe D (protection contre l’éclatement des rotors)
Outil de compensation des ponceuses à main pneumatiques
Peinture : Bicolore RAL7035 (gris clair), RAL 7024 (gris graphite)

Appareil de mesure:

CAB 950 SmartTouch

Options:

Aide à l’introduction sans marquage visuel (capteur de vitesse breveté SR70)
Anneaux adaptateurs spécifiques aux groupes tronqués